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2HEX スタンドアップパドルボードメーカー – 紹介

2HEX スタンドアップパドルボード工場紹介

2HEX スタンドアップパドルボード工場の製品範囲には、世界有数の SUP ブランドの競技会で使用されるスタンドアップパドルボードから、価格帯のスタンドアップパドルボードを注文する大手小売チェーンまで、あらゆるスタンドアップパドルボードの品質レベルが含まれています。 2HEX は世界最大のスタンドアップパドルボード製造ネットワークの 1 つを運営しており、1500 人を超える生産労働者がおり、年間 60,000 個の SUP ボードを生産しています。





2HEX スタンドアップパドルボード工場の生産工程

1. スタンドアップパドルボードの原材料が到着します:

  • 2 層 PVC シートは、2HEX スタンドアップパドルボード工場に大きなロールで到着します。このPVCシートがSUPの本体となります。
  • SUP ボードの上部と下部の PVC シートは、SUP ボードの最終的な厚さと同じ長さの何千もの小さな紐で接続されています。




  • SUP PVC ストリンガーとシームが到着します。
  • 接着剤 (ドイツ接着剤 Loctite 233 by Henkel)
  • そして、以下のSUPボードアクセサリが用意されています。

    • SUP EVA トラクションパッド
    • SUP リーシュ
    • SUPパドル
    • SUPハンドル
    • SUPバッグ
    • カートン
    • SUP膨張ノズル
    • SUP フィンとフィン ボックス (2HEX は SUP フィン、フィン ボックス、パドル、EVA トラクション パッドのメーカーでもあります)

2. 最初の SUP 工場品質管理デスクは、SUP 倉庫の入り口に直接あります。入荷したすべての SUP 生産コンポーネントは、SUP ボード生産ラインに送られる前に検査されます。

3. SUP ボードのメーカー CNC 機械は、二層 PVC シート上に SUP ボードの輪郭を描画するか、SUP ボードの輪郭を直接レーザーカットします。




4. QR コードが PVC 層に配置されます。すべての基板にはカスタム QR コードがあり、後で完全な生産プロセス中にすべての作業者によってスキャンされます。これにより、デジタル プロセス マネージャーは、すべての生産ステップの時間と生産作業員を追跡できるようになります。

5. 後で SUP ボードの本体となる PVC 層をデジタル SUP ボード プリンタの下に置き、CMYK フルプリントを受け取ります。他の SUP ボード顧客の中には、シルク スクリーン印刷を選択する人もいます。どちらも、2HEX SUP ボードのメーカーが定期的に使用する印刷技術です。

6. 次に、内側の PVC シームテープを SUP ボード本体の内側の端に沿って手で接着し、最上層と最下層を接続します。最高の耐久性を確保するために、ドイツのヘンケル製接着剤 Loctite 233 を使用しています。

7. SUPボードの上面、底面、側面を整えたら、空気が漏れていないかを確認するために膨らませます。ボードに水の層をスプレーして気泡を確認します。漏れが見つかった場合は、その箇所にマークが付けられ、SUP ボード製造の接着ステップに戻されます。

8. SUP ボードに空気漏れがないことを確認した後、各ボードの真直度をテストします。

9. SUP ボードが真っ直ぐで空気漏れがない場合は、1 つまたは 2 つのストリンガーを追加して剛性を高め、より高品質のボードを作成できます。ストリンガーは、SUP ボードの上部に接着される PVC の縫い目です。ストリンガーを 2 つ追加すると、SUP ボードの強度と剛性がエポキシ ボードの 85% と同じになります。これは、大手 SUP ボード メーカーのみが使用するプロセスです。

ストリンガーを使用する場合の一般的な SUP ボードのデザインは、細い黒いストリンガーを白いストリンガーの上に配置し、両方をはるかに幅広のわずかに透明なストリンガーの下に配置することです。これにより、サーフボードのストリンガーに似た外観が作成されます。 SUP ボードの製造中にストリンガーが使用される場合、通常、これがカスタム プリントを受ける唯一の領域です。

10. SUP ボード製造の次のステップでは、SUP ボードの外縁の周りに 2 番目の継ぎ目をテープで貼り付けます。外側の縫い目は、上部と下部の PVC 層の間にあり、内側の縫い目の上に配置されます。

11. 外側の縫い目を接着した後、メインの SUP ボードが完成し、2HEX の SUP ボード工場の組立室に送られます。組立室では、SUP ボードと SUP 膨張ノズル、SUP EVA トラック パッド、SUP ハンドル、および SUP フィン ボックスが組み立てられます。





12. リストされたコンポーネントは、膨張した SUP ボードがすべてのコンポーネントを加圧して乾燥させる加熱ローラーの下に入る前に、SUP ボードの本体に接着されます。

13. 完成した SUP ボードを再度 15 PSI まで膨張させ、24 時間観察します。これはSUPボード生産における最終の品質管理テストです。

14. SUP ボードは最終的な品質管理を通過すると、2HEX SUP ボード工場から出荷される前に、空気を抜かれ、丸められ、フィン、フィン プロテクター、パドル、リードと一緒に袋に詰められます。



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